印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数字印厂中小型企业低的水量高有机废气浓度废污水操作内容
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预清理(沥青混凝土凝固):加药系统PAC和PAM,能够自动化设备混合建成絮体,凝固除去浮动物和部件调色剂,COD降落到4000mg/L。
淬硬层整理(活性氧氧离子液体防钝化反应):用到微型活性氧氧离子液体防钝化反应装备,根据活性氧氧防钝化反应工业制硝酸光产生剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活性氧缩聚反应,COD减至200mg/L,碱度减至50倍。
终端门店治理(生物炭吸收):生物炭活性炭全自动过滤器中吸收留下的进样器无机物,确认出液COD50mg/L,亮度20倍,满足《生活污水综合管理直接排放基准基准》一級基准。
机 竞争优势
三氧催化剂的作用硫化裝置:分为模快化设置,可选择用水量灵活机动更改工作大小,三氧充分有效利润率达65%,能源消耗仅为过去的三氧硫化的1/2。
活性酶酶炭活性酶炭过滤柱:选择椰壳活性酶酶炭,碘值≥1000mg/g,活性酶炭过滤储电量大,且能够热恢复(恢复危害超10次),加载成本低降底50%。
工作治疗效果与经济发展
水流水质监测:COD50mg/L,对比度20倍,达到商家“零排污”需求(废液经进行处理后使用园区园林绿化)。
实惠效益分析:办理控制系统占地面仅50㎡(仅为传统的加工的1/5),年启用投入80万(仅为行业内评均关卡的1/3);凭借废水处理方法工业废水处理,年不仅节约有水费三十万。
社会性竞争力:搞定电子数码彩印服务业“小水流量、高渗透压”废水加工加工数学难题,为服务业作为可重复的“省油的suv型加工”实施方案,引领服务业深绿色转型发展。