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印刷行业废水处理案例

网络综合刷园分布式焦化废水加工整理工业(日加工整理 500 吨) 一、品牌情况

某印刷产业园集聚书刊印刷、包装印刷、不干胶印刷、数码印刷、制版中心等 20 余家印刷及配套企业,各企业废水单独处理难度大、投资分散、运维水平参差不齐、出水不稳定、监管困难。为提升环保管理水平、降低处理成本、实现集中管控,园区统一建设大型集中式废水处理站,收集处理园区内所有企业生产废水与生活污水混合废水。设计处理规模 500 吨 / 天,出水执行地方排放标准,深度处理后 60% 出水回供园区企业生产使用,打造 “集中处理、中水回用、节水减排、绿色园区” 示范工程。

二、废水处理水质监测作用

园区废水为混合印刷废水,水质复杂、波动大、污染物种类多、兼具胶印、凹印、丝印、制版废水特征:

COD:2500–4500 mg/L SS:600–1200 mg/L 清晰度:500–1200 倍 pH:6–10 含丝网印uv墨水、凹印溶液、UV 光油、定影液、润版液、聚氨酯胶粘剂、水溶性淀粉、大量天价属 可生化模式性中高(BOD/COD≈0.3) 三、新工艺结构设计总体设计要点

大型集中式处理需兼顾稳定性、抗冲击、经济性、回用性、自动化,采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 深度处理 + 双膜回用”的成熟可靠、高效节能、可大规模应用 ** 的组合工艺:

预治理 :多用格珊、沉砂、调高、沥青混凝土气浮,消除粗长物、砂粒、飘浮物、固体、那部分 COD 与对比度; 什么是生化进行处理:A²/O(厌氧发酵 + 乏氧 + 好氧),脱氮除碳、分解生物碳物; 深浅加工处理:芬顿氧化物 + 砂滤 + 抗逆性炭滤,安全保障不合格; 循环加工处理:反参透装置(UF)+ 反参透(RO),的生产高口感循环水; 废水整理:提液 + 脱水过滤 + 干化,减药化、不稳化。 四、详细介绍施工工艺注意事项反映

1. 进水→粗格栅→细格栅→旋流沉砂池

粗喷淋喷嘴(20mm)、细喷淋喷嘴(5mm):层层我们要除材料袋、纸张类型、玻璃纤维、大块印刷油墨结坨等; 旋流沉淀池:删去砂粒、材料碎渣等硅酸小粒,守护后期自吸泵与生产设备,才能减少磨坏与阻塞。

2. 调节池(超大容量均质)

有效容积 800m³,停留时间 38 小时,全园废水均质均量,内设搅拌与 pH 自动控制,应对各企业废水排放时间与浓度波动,避免冲击负荷,保障后续处理稳定。

3. 混凝气浮池(预处理核心)

投加PAC+PAM,高效去除油墨胶体、悬浮物、乳化油、部分 COD 与色度:

COD 弄掉率 35%–45%,SS 弄掉率≥95%,对比度弄掉率 60%–70%; 浮渣自行刮除,排进活性污泥解决体统; 喷水土质幅度优化,减弱血生化承载。

4. A²/O 生化系统(核心脱氮除碳)

分厌氧池→缺氧池→好氧池,总有效容积 2500m³,停留时间 120 小时:

厌氧池:聚磷菌释磷,分解部分有机物,改善可生化性;

缺氧池:反硝化菌利用硝态氮脱氮,去除氨氮,同时降解部分 COD;

好氧池:活性污泥高负荷降解 COD,硝化菌将氨氮转化为硝态氮,聚磷菌过量吸磷;

生化学操作系统 COD 消除率≥85%,出水量 COD 维持高于 400mg/L,化学需氧量<5mg/L。

5. 二沉池

采用周边进水、周边出水辐流式沉淀池,直径 24m,泥水分离:

上清液自流灌溉至淬硬层治理 ; 淤泥个部分此回流至生物化学池,保持淤泥氧浓度;所剩淤泥排放淤泥精浓池。

6. 深度处理:芬顿氧化 + 砂滤 + 活性炭滤

芬顿氧化池:投加 H₂O₂与 FeSO₄,氧化残留难降解有机物与发色基团,COD 降至 80mg/L 以下,色度降至 30 倍以下;

砂滤池:去除细小悬浮物与部分有机物;

活性炭滤池:吸附微量有机物、异味与残余色度,出水清澈透明,稳定达到排放标准。

7. 中水回用:超滤(UF)+ 反渗透(RO)

深度处理后出水的 60% 进入双膜回用系统:

超滤 UF:去除胶体、细菌、大分子有机物,产水 SDI<3,满足反渗透进水要求;

反渗透 RO:去除盐分、微量重金属、残留有机物,产水电导率<10μS/cm,达到工业纯水标准;

回用水供园区企业用于印刷机清洗、设备冷却、车间冲洗、绿化灌溉,回用率 60%,年节约自来水约 10.8 万吨。

8. 污泥处理系统

气浮浮渣、二沉剩余污泥、芬顿污泥排入污泥浓缩池,经重力浓缩后,由板框压滤机脱水,污泥含水率降至≤80%;部分污泥进一步低温干化,含水率降至≤60%,泥饼可 ** 资源化利用(如制砖、路基材料)** 或合规处置,污泥大幅减量。

9. 臭气处理系统

预处理池、污泥池、生化池等产生的臭气经收集管道→生物滤池→达标排放,去除硫化氢、氨、有机异味,改善园区空气质量,避免异味扰民。

五、执行疗效与完成指标 系统化稳定性高运转后,出液着力依赖于排放量标准规范,循环地表水达标率: 排放标淮标淮出水量:COD≤50mg/L,SS≤10mg/L,饱和度≤20 倍,挥发酚≤1.5mg/L; 中水回用水:水的电导率<10μS/cm,电导率<0.1NTU,何异味,做到化工业蒸馏水请求; 吨水综合评估操作价格:2.1 元 / 吨(含操作与回收利用,规模较相互作用重要,底于工厂另外操作价格 30% 之内); 年碳排放 COD:约 450 吨; 年节约水资源:约 10.8 万立方米; 开发区环境相关系数优化,绿色环保治理有效率分散。 六、内容总结报告

本集中式废水处理工程针对印刷园区多企业、多工艺、水质复杂波动大的特点,采用 **“多级预处理 + A²/O 生化 + 双膜回用”的成熟可靠工艺,实现稳定达标、高效脱氮、深度回用、污泥减量、臭气治理五大目标。项目规模效应显著、运维专业、管理集中、成本经济、环境效益突出 **,为国内印刷产业园绿色化、集约化、循环化发展提供了可复制、可推广的标杆模式。

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