陶瓷厂家涂覆隔阂种植废水解决解决与资原化新项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流石雕文化沉淀出售公司钝化铝：配置混流式水轮机旋流器2台，直径约200mm，工作业务能力100m³/h。使用离心式力将大颗料钝化铝（粒度>2μm）破乳，底流密度达20%上文，经真空系统带式进行过滤机脱水怎么办后（含水分率30%），跳转涂覆工艺技术算作物料，年出售公司钝化铝约150吨，价值观约450万元。上清液（含细颗料与CMC）迈入后面工作。 反渗透装置挪作他用细粉末物：选用浸泡式反渗透装置（UF）控制系統，膜金属材质为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可挪作他用99%超过的细脱色铝粉末物，出液SS≤5mg/L，充分满足生化模式控制系統手表进水符合要求。反擦洗水取到旋流沉淀物模块，减少货位损害。 ：设为好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，能够容量分别是为60m与80m。A池使用脉冲造成的布水方法，驻足的日子8h，将CMC被分解转换成为发挥性脂肪含量酸；O池使用灵活性水解酸化法，水解酸化溶度3500mg/L，气水比18:1，驻足的日子10h。生化学设计CODcr彻底清除率达85%大于，出水出水CODcr降低200mg/L以內。 多效化掉售出盐量：生物化出液经软融化（加药系统纯碱清掉Ca²+、Mg²+）后，进入到三效化掉器。化掉器应用顺流工作流程，蒸气需求0.3吨/吨水，化掉空调蒸发器液回收公司于生育，浓缩造成液（含极少量盐量与无机物）经冷确晶粒后，能够 饱和度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），作为一个副设备售出给的玻璃加工公司，年售出量约80吨，实用价值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。